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PLC控制發(fā)酵罐

簡(jiǎn)要描述:PLC控制發(fā)酵罐由發(fā)酵罐,空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門(mén)、輔助系統(tǒng),傳感器與一次儀表系統(tǒng),下位機(jī)控制系統(tǒng)(現(xiàn)場(chǎng)PLC控制系統(tǒng),二次儀表),上位機(jī)系統(tǒng)以及臺(tái)架等組成。生物發(fā)酵罐廠家

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-10
  • 訪  問(wèn)  量:942

詳細(xì)介紹

品牌霄漢產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新公稱(chēng)體積5~3000L(可按需定制)
裝液系數(shù)65-80%,最佳70%罐體材質(zhì)不銹鋼SUS316L/SUS304材質(zhì)
罐體形式夾套控溫,優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì)攪拌系統(tǒng)頂入式機(jī)械攪拌系統(tǒng)
滅菌方式在位滅菌,手動(dòng)控制,需接外源飽和蒸汽溫度控制在線檢測(cè),數(shù)字化設(shè)定,自動(dòng)/手動(dòng)控制自由切換
應(yīng)用領(lǐng)域生產(chǎn)味精、檸檬酸、酶制劑、溶劑、制藥、食品等行業(yè)產(chǎn)品用途主要用于生化發(fā)酵生產(chǎn)

PLC控制發(fā)酵罐

發(fā)酵罐概述

常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類(lèi)型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。發(fā)酵罐、種子罐,有碳鋼制、不銹鋼、高鎳基合金等,主要用于生化發(fā)酵生產(chǎn)。如生產(chǎn)味精、檸檬酸、酶制劑、溶劑、制藥、食品等行業(yè)。


一、發(fā)酵罐的基本條件

機(jī)械攪拌發(fā)酵罐是發(fā)酵工廠常用類(lèi)型之一。它是利用機(jī)械攪拌器的作用,使空氣和醪液充分混合,促使氧在醪液中溶解,以保證供給微生物生長(zhǎng)繁殖、發(fā)酵所需要的氧氣。使用發(fā)酵罐的基本要求:

1、發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的徑高比。發(fā)酵罐的高度與直徑之比一般為1.7~4倍左右,罐身越長(zhǎng),氧的利用率較高。

2、發(fā)酵罐能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時(shí),罐內(nèi)有一定的壓力(氣壓與液壓)和溫度,因此罐體各部件要有一定的強(qiáng)度,能承受一定的壓力。

3、發(fā)酵罐的攪拌通風(fēng)裝置使氣液充分混合,保證發(fā)酵液必須的溶解氧。

4、發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長(zhǎng)代謝過(guò)程放出大量的熱量,為了控制發(fā)酵過(guò)程不同階段所需的溫度,應(yīng)裝有足夠的冷卻面積。

5、發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角,避免藏垢積污,易滅菌,避免染菌。

6、攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密,盡量減少泄漏。


二、發(fā)酵罐罐體尺寸比例

罐體各部分的尺寸有一定的比例,罐的高度與直徑之比一般為1.7~4倍左右。

發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌器,兩組攪拌器的間距S約為攪拌器直徑的三倍。

對(duì)于大型發(fā)酵罐以及液體深度HL較高的,可安裝三組或三組以上的攪拌器。

最下面一組攪拌器通常與風(fēng)管出口較接近為好,與罐底的距離C一般等于攪拌器直徑Di,但也不宜小于0.8Di,否則會(huì)影響液體的循環(huán)。


三、發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)

好氣性機(jī)械攪拌發(fā)酵罐是密封式受壓設(shè)備,主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、打泡器、聯(lián)軸器、中間軸承、空氣吹泡管(或空氣噴射器)、擋板、冷卻裝置、人孔以及管路等。

系統(tǒng)由發(fā)酵罐,空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門(mén)、輔助系統(tǒng),傳感器與一次儀表系統(tǒng),下位機(jī)控制系統(tǒng)(現(xiàn)場(chǎng)PLC控制系統(tǒng),二次儀表),上位機(jī)系統(tǒng)以及臺(tái)架等組成。


四、PLC控制發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)體積

5~3000L

裝液系數(shù)

65-80%, Optimum 70%

罐體配置

不銹鋼SUS316L/SUS304材質(zhì);
夾套控溫,優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì);
內(nèi)表面拋光,Ra≤0.6μm;外表面拋光或亞光處理;
大視角長(zhǎng)條視鏡,pH電極、DO電極、溫度電極接口齊備;
罐蓋配有火焰接種口和補(bǔ)料備用接口等

攪拌系統(tǒng)

頂入式機(jī)械攪拌系統(tǒng);無(wú)菌機(jī)封系統(tǒng);直流攪拌電機(jī)(10L及以下)或交流電機(jī);
標(biāo)配2層平直葉輪,一級(jí)高效消泡槳;另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選;
可調(diào)速,數(shù)字化設(shè)定轉(zhuǎn)速控制

結(jié)構(gòu)方式

落地式框架結(jié)構(gòu),節(jié)省空間,萬(wàn)向腳輪,操作方便

通氣系統(tǒng)

深層通氣,全不銹鋼管路;
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)顯示,壓力顯示,手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)流量;
配備不銹鋼外殼的高效除菌過(guò)濾器,過(guò)濾精度0.01μm;
需外源壓縮空氣,配備優(yōu)質(zhì)除水穩(wěn)壓裝置,持續(xù)穩(wěn)定供氣;
可選配質(zhì)量流量控制器自動(dòng)控制空氣流量

罐壓控制

頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓,不銹鋼閥門(mén)手動(dòng)調(diào)節(jié);
可選配進(jìn)口壓力變送器和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)罐壓自動(dòng)控制

溫度控制

在線檢測(cè),數(shù)字化設(shè)定,自動(dòng)/手動(dòng)控制自由切換;
德國(guó)Pt-100溫度探頭和數(shù)字式溫度儀表;
電加熱恒溫水箱與外源冷卻水自動(dòng)控制溫度

Ph控制

在線檢測(cè),1路或2路蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加堿或酸液進(jìn)行調(diào)節(jié);
進(jìn)口梅特勒(漢密爾頓)pH電極,可高溫蒸汽消毒

溶氧(Do)

在線檢測(cè),范圍0-100%或0-200%;
進(jìn)口梅特勒(漢密爾頓)DO電極,可高溫蒸汽消毒;
可選與轉(zhuǎn)速、通氣量聯(lián)動(dòng)控制(訂購(gòu)時(shí)需明確)

補(bǔ)料控制

標(biāo)配1路/2路等多路蠕動(dòng)泵時(shí)間比例流加補(bǔ)料,流加量累積顯示、記錄

消泡方式

傳導(dǎo)式泡沫電極,泡沫異常狀況自動(dòng)報(bào)警;
標(biāo)配1路蠕動(dòng)泵自動(dòng)/手動(dòng)流加消泡劑,流加量累積顯示、記錄

控制系統(tǒng)

應(yīng)用工業(yè)級(jí)MC-bio控制系統(tǒng),采用西門(mén)子PLC控制器;
32位真彩色觸摸屏操作界面,功能齊全、運(yùn)行穩(wěn)定;
另有A型簡(jiǎn)易型分儀表控制系統(tǒng)可選

滅菌方式

在位滅菌,手動(dòng)控制,需接外源飽和蒸汽

可選配項(xiàng)

1.多路補(bǔ)料
2.全自動(dòng)滅菌
3.補(bǔ)料稱(chēng)重
4.罐體稱(chēng)重
5.富氧旁路
6.氧化還原電位在線檢測(cè)
7.空氣流量自動(dòng)檢測(cè)與控制
8.尾氣CH4,O2、CO2含量在線檢測(cè)
9.甲醇(乙醇)含量在線檢測(cè)
10.葡萄糖、特定氨基酸在線檢測(cè)

設(shè)備特點(diǎn)

在位滅菌,安全可靠,培養(yǎng)基濃度準(zhǔn)確;
無(wú)傳動(dòng)泄漏風(fēng)險(xiǎn);
大視角縱向視鏡觀測(cè)清晰;
接種方式多樣可靠(標(biāo)配火焰接種口,差壓接種口等多種形式可選);
落地式罐型美觀大方;
操作拆裝容易;
特殊規(guī)格可以定制。






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